Elektronikfertiger, die bei Produktwechseln den Aufwand für das Leeren der Linien eliminieren oder über Inkspots eine Bestückung unbrauchbarer Nutzen verhindern wollen, profitieren jetzt von einer deutlichen Verbesserung der SIPLACE Whispering-down-the-Line-Funktionalitäten (WDTL). Mit dem neuen SIPLACE Software-Release reicht jetzt ein einziger Barcode-Reader am Eingang der ersten Maschine, um in der ganzen Linie Barcodes für das automatisierte Umstellen der Bestückprogramme nutzen zu können. Das reduziert nicht nur die Investitionskosten sondern schafft auch deutlich robustere Prozesse, da Linienstopps durch Lesefehler in nachfolgenden Lesern ausgeschlossen sind. Über die Barcodes lassen sich bei Produktwechseln Bestückprogramme ohne zeitraubende manuelle Eingriffe und ohne ein Leerlaufen der Linie initiieren.
Pilotkunden der neuen SIPLACE WDTL-Option bezifferten den Effizienzgewinn durch die Prozesssteuerung per Barcode – je nach Volumen und Zahl der Produktwechsel auf den Linien – zwischen fünf und zehn Prozent.
In Test an Volumenlinien mit häufigen Produktwechseln konnte die Effizienz durch die automatische Umstellung um bis zu zehn Prozent gesteigert werden. Auch Inkspots, die das Bestücken unbrauchbarer Nutzen verhindern sollen, werden mit der neuen WDTL-Software künftig nur noch mit dem Leiterplatten Visionsystem der ersten SIPLACE Maschine erfasst. Die Informationen werden dann über die Software an nachfolgenden Bestückautomaten weitergereicht und so die Taktzeiten der Linie von weiteren Leseprozessen entlastet.
Das aktuelle Release 704 der SIPLACE Stationssoftware bietet Elektronikfertigern eine neue, deutlich effizientere WDTL-Option. So reicht künftig ein einziger Barcode-Reader in der ersten Maschine der Linie, um Bestückprogrammwechsel automatisiert zu initiieren und so Produktwechsel „on-the-fly" zu realisieren. Der Zeitaufwand für das Leerlaufen der Linie bei Produktwechseln entfällt, die Effizienz der Linie steigt. Die neue WDTL-Option erspart Elektronikfertigern die Investitionen in weitere Leseeinheiten, die bis dato in jedem Bestückautomaten in der Linie angebracht werden mussten. Zusätzlich reduziert sich der Einstellungsaufwand für die Bediener auf einen einzigen Leser.
Bis zu 10 Prozent Effizienzgewinn
Der Transfer der Barcode-Informationen erfolgt künftig über alle Maschinen einer SIPLACE Linie rein über Software. Dieser Informationstransfer führt zu deutlich robusteren Prozessen, denn mit der Zahl der Leser-Einheiten sinkt die Fehlerrate bei den physikalischen Lesevorgängen und damit auch die Zahl von Linienstopps und Bedienereingriffen. Pilotkunden der neuen SIPLACE WDTL-Option bezifferten den Effizienzgewinn durch die Prozesssteuerung per Barcode – je nach Volumen und Zahl der Produktwechsel auf den Linien – zwischen fünf und zehn Prozent.
Teil der WDTL-Option ist auch das Weitergeben der Inkspot-Information über Brauchbarkeit von Einzelschaltungen. So lässt sich über diese Markierungen beispielsweise sehr einfach steuern, dass unbrauchbare Nutzen nicht bestückt und somit Bauteilkosten reduziert werden. Auch hier wird der Inkspot nur einmal über das Visionsystem des ersten SIPLACE Bestückautomaten ausgelesen und die Informationen dann per Software in der Linie weitergereicht. Dank des leistungsfähigen SIPLACE Visionsystem reduziert sich der Lesevorgang von Inkspots in den meisten Fällen auf nur 20 ms – weniger als ein Zehntel der Zeit, die vergleichbare Wettbewerbssysteme benötigen (ca. 250 ms). Noch deutlicher kommt der Vorteil bei vielen Einzelschaltungen zum Tragen. Mit der neuen WDTL-Option fällt dieser Aufwand zudem nur einmal an. Die optimierten Taktzeiten werden durch den Lesevorgang praktisch nicht beeinflusst, die Qualität und Effizienz des gesamten Bestückprozesses aber deutlich erhöht.
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